Все Категории
×

Контакты

Как изготавливаются защитные окна для волоконного лазера? Россия

2024-09-05 10:06:06
Как изготавливаются защитные окна для волоконного лазера?

Он обладает невероятной мощностью, поэтому вы можете это сделать, и он мощный. Следовательно, эта технология волоконного лазера изменила различные разделы, от производства до медицины. Однако применение этого мощного оружия является обоюдоострым мечом и поэтому сопровождается строгими мерами безопасности, а именно защитными окнами для волоконного лазера. Разработанные для защиты операторов и оборудования от нежелательного лазерного излучения, они сохраняют луч в целости и сохранности. Этот взгляд за кулисы позволяет понять, как на самом деле происходит все это жесткое производство, выдвигая на первый план некоторые из лучших материалов, методов и несколько прорывов, поскольку они стремятся производить каждую деталь с учетом производительности высшего уровня.

Пошаговое изготовление защитного окна для волоконного лазера

Создание защитных окон для волоконного лазера требует такого же уровня точного проектирования, как и то, что мы используем, чтобы согласовать его с передовыми технологиями материаловедения. Все начинается с подходящих оптически прозрачных материалов подложки, состоящих из различных типов стекол или синтетических кристаллов, таких как плавленый кварц, которые отличаются высокой оптической прозрачностью, превосходной термической стабильностью и устойчивостью к лазерным повреждениям.

Сырье бланшируйте от примесей и нарежьте на кусочки одинакового размера.

Формирование и обработка поверхности: после штамповки на станке с ЧПУ твердый материал разрезается лазером точно по определенным рисункам (имеющим большую кривизну или скос, что хорошо для передачи радиочастотного резонанса). Затем сапфировые пластины полируются в несколько этапов до тех пор, пока они не приобретут молочный блеск, необходимый для уменьшения светорассеяния.

И последнее, но не менее важное: процесс нанесения покрытия, который делается для повышения AR-устойчивости и устойчивости к лазеру. Это покрытие, специально разработанное в соответствии с длиной волны лазера, используемой для защиты от запотевания, настолько же мало отражает и отражает на этой частоте.

Контроль качества: все окна проверяются на наличие дефектов и поддерживаются на высоком уровне производительности с помощью интерферометрического контроля, определения порога лазерного повреждения (LDT) и измерений пропускания.

LaserGuard: материалы и методы обеспечения долговечности

Лучший выбор материала и технология обработки — это главное для достижения длительного жизненного цикла лазерной защиты. В течение долгого времени плавленый кварц оставался популярным выбором; в первую очередь это связано с его низким коэффициентом теплового расширения, который предотвращает как (1) критические температурные изменения испытываемого напряжения, так и его изменение при предварительном формовании функций лазерной генерации. Кроме того, легирование продукта редкоземельными элементами может укрепить его против повреждений, вызванных лазером.

Передовые технологии изготовления обеспечивают превосходную однородность и долговечность просветляющего покрытия с помощью процессов, включая ионно-лучевое распыление. Для повышения долговечности окон и исключения возможности загрязнения компоненты склеиваются лазером с герметиками вместо клея.

Высокая производительность защитных окон для волоконного лазера

Максимизирует оптическую четкость и защиту от лазерного излучения, сводя к минимуму искажения луча. Серьезное исследование температуры I нагревания лазерной среды: следует регулярно измерять температуру и влажность окружающей лазерной среды, поскольку ее изменения могут повлиять на эффективность идентификации окна.

Как я бы укрепил окна своими руками. Часть 2. Это означает, что оставшееся тепло повлияет на все остальные красивые дырочки, сложив их в запутанный беспорядок. Кроме того, конструкция должна обеспечивать возможность быстрой замены отливки для продолжения работы и соответствия стандартам безопасности.

Повышение оптической и лазерной безопасности Windows

Неограниченная оптическая прозрачность требует нестандартных технологий производства. Примером такого рода инноваций являются покрытия, в которых используются нанотехнологии для создания молекулярных слоев, обеспечивающих лучшую устойчивость к царапинам и улучшенные характеристики истиранию, и все это без ущерба для прозрачности.

Также можно добавить обработку поверхности более высокого уровня, такую ​​​​как плазменное травление, чтобы еще больше уменьшить шероховатость поверхностей и, таким образом, уменьшить рассеяние света в дополнение к увеличению общей эффективности передачи. Совершенствуя эти методы, производители могут расширить возможности: сделать окна, которые остаются прозрачными достаточно долго, чтобы мощные лазеры стали жизнеспособными.

Передовое производство используется в лазерной защите окон (приложение)

Учитывая, что сегодня в приложениях используются волоконные лазеры, которые по своей сути сложны сами по себе, это означает, что в равной степени, если не более, необходимо будет реализовать и более сложные защитные меры противодействия. Чтобы сделать эти лазерные окна достаточно прочными для использования при высокой мощности, особенно в тех случаях, когда замена гораздо более дорогой и сложной оптики может привести к тому, что простая конструкция системы окажется нерентабельной, каждое лазерное окно изготавливается в ходе многоэтапного процесса из материала. синтез и окончательная обработка компонентов корпуса.

Это сделает технологию очень универсальной и позволит учитывать такие конструктивные особенности, как длина волны лазера, уровень мощности или конкретные условия окружающей среды при проектировании окон. Производители, внедряющие эти технологии, включая подключение к службам профилактического обслуживания от поставщика режущих машин и оборудования, получат оптимальные эксплуатационные характеристики своих волоконных лазерных систем без ущерба для условий труда людей или срока службы машин.

В целом, защитные окна лазерного волокна являются хорошим примером того, как синергия между такими различными областями, как материаловедение, оптика и точное машиностроение, может наконец воплотиться в жизнь. Эти пластины надеваются и снимаются, например, среди спасательной прогулки от лазерного безумия (преданность обоим изобретениям), дуновение мелочей оконного дизайна.